
اگر فقط پنج دقیقه وقت دارید
نسبت اختلاط اپوکسی سنگ و مقدار رزین و هاردنر را فقط از برچسب و دیتاشیت همان کد محصول بخوانید. نسبت وزنی با نسبت حجمی یکسان نیست؛ عدد ۲ به ۱ یا ۱۰۰ به ۳۰ بدون مشخصشدن مبنای اندازهگیری، دستور مصرف کاملی محسوب نمیشود.
- اجزای سازگار A و B و آخرین نسخه TDS و SDS را مشخص کنید.
- اگر نسبت وزنی اعلام شده، با ترازوی مناسب اندازهگیری کنید؛ اگر حجمی است، از ابزار حجمی مناسب و دستور سازنده استفاده کنید.
- برای سرعتدادن به پخت، مقدار هاردنر را تغییر ندهید.
- زمان کار، دما و مقدار مخلوط را پیش از شروع بررسی کنید و فقط مقدار قابلمصرف را آماده کنید.
- پیش از اجرای کامل، نمونهای کوچک روی سنگ مشابه تهیه کنید و نتیجه را طبق زمانبندی سازنده ارزیابی کنید.
در فرآوری سنگ، انتخاب رزین مناسب فقط بخشی از کار است. همان محصول مناسب میتواند با اندازهگیری نادرست یا مخلوطکردن ناقص، نتیجه نامطلوبی ایجاد کند. این راهنما روش خواندن نسبت، محاسبه مقدار اجزا و ثبت اطلاعات اجرایی را توضیح میدهد تا آمادهسازی اپوکسی از یک کار حدسی به یک فرآیند قابلکنترل تبدیل شود.
این مقاله درباره اپوکسیهای دوجزئی مخصوص سنگ است. ویژگیهای اپوکسی مخصوص سنگ، خمیر، ژل و رزین کمویسکوز یکسان نیست؛ برای هر محصول، روش اختلاط و کاربرد باید جداگانه بررسی شود.
اجزای A و B در اپوکسی سنگ چه معنایی دارند؟
محصول دوجزئی از دو جزء سازگار تشکیل میشود که پس از اختلاط، فرآیند پخت آغاز میشود. در بسیاری از سیستمها جزء A رزین و جزء B هاردنر است؛ بااینحال نامگذاری را از برچسب همان محصول تأیید کنید. هاردنر یک افزودنی اختیاری برای «خشککردن سریعتر» نیست و مقدار آن بخشی از طراحی سیستم است.

از روی اندازه بستهها، رنگ ظرف یا نام خانواده رزین، نسبت اختلاط را تعیین نکنید. دو محصول اپوکسی سنگ ممکن است نسبتهای متفاوت داشته باشند. برای نمونه، سازنده AKEMI محصولات AKEPOX 1005 و AKEPOX 2020 را با نسبتهای متفاوت معرفی کرده است؛ این مثال صرفاً نشاندهنده وابستگی نسبت به محصول است و دستور مصرف آراپوکس محسوب نمیشود. معرفی AKEPOX 1005 و معرفی AKEPOX 2020.
جدول ۱؛ تفاوت نسبت اختلاط وزنی و حجمی
| موضوع | نسبت وزنی | نسبت حجمی |
|---|---|---|
| کمیت اندازهگیری | جرم اجزا | حجم اجزا |
| واحد معمول | گرم یا کیلوگرم | میلیلیتر یا لیتر |
| ابزار مناسب | ترازوی متناسب با مقدار و دقت موردنیاز | پیمانه یا سیستم دوزینگ تأییدشده |
| مثال آموزشی ۲:۱ | ۲۰۰ گرم A و ۱۰۰ گرم B | ۲۰۰ میلیلیتر A و ۱۰۰ میلیلیتر B |
| آیا قابل جایگزینی هستند؟ | بدون نسبت اعلامشده سازنده یا چگالی معتبر اجزا، خیر. | |
| مرجع اجرا | مبنای صریح درجشده در TDS همان کد محصول | |
تفاوت چگالی اجزا باعث میشود جرم یک حجم برابر از A و B لزوماً برابر نباشد. بنابراین پیمانهکردن اجزا طبق عددی که برای وزن اعلام شده میتواند مخلوط را از نسبت صحیح خارج کند. راهنمای سازنده WEST SYSTEM نیز برای بعضی سیستمها نسبتهای وزنی و حجمی متفاوت معرفی میکند. راهنمای اندازهگیری WEST SYSTEM.
محاسبه مقدار رزین و هاردنر؛ دو سؤال متفاوت
پیش از محاسبه روشن کنید که «مقدار رزین موجود» معلوم است یا «مقدار کل مخلوط موردنیاز». در نسبت A:B برابر a:b، اگر جرم A مشخص باشد، جرم B از رابطه زیر به دست میآید:
B = A × b ÷ a
اگر جرم کل مخلوط M مشخص باشد:
A = M × a ÷ (a + b)
B = M × b ÷ (a + b)
برای مثال آموزشیِ نسبت وزنی ۱۰۰:۳۰، به ازای ۵۰۰ گرم A، مقدار B برابر ۱۵۰ گرم است و کل مخلوط ۶۵۰ گرم خواهد بود. اگر هدف تهیه ۵۰۰ گرم مخلوط باشد، A حدود ۳۸۴٫۶۲ گرم و B حدود ۱۱۵٫۳۸ گرم است. این دو حالت را با یکدیگر اشتباه نگیرید.
جدول ۲؛ تهیه مخلوط با جرم کل مشخص
تمام اعداد این جدول مثال ریاضی هستند؛ هیچ ردیفی نسبت پیشنهادی برای آراپوکس یا محصول مشخص دیگری نیست. فقط ردیفی قابل استفاده است که نسبت و مبنای آن با TDS محصول شما تطبیق داشته باشد.
| نسبت وزنی فرضی A:B | جرم کل مخلوط | جرم A | جرم B |
|---|---|---|---|
| ۱۰۰:۳۰ | ۱۳۰ گرم | ۱۰۰ گرم | ۳۰ گرم |
| ۱۰۰:۳۰ | ۶۵۰ گرم | ۵۰۰ گرم | ۱۵۰ گرم |
| ۱۰۰:۳۰ | ۵۰۰ گرم | ۳۸۴٫۶۲ گرم | ۱۱۵٫۳۸ گرم |
| ۲:۱ | ۳۰۰ گرم | ۲۰۰ گرم | ۱۰۰ گرم |
| ۴:۱ | ۲۵۰ گرم | ۲۰۰ گرم | ۵۰ گرم |
نمایش دو رقم اعشار به معنی ضرورت یا کفایت دقت ۰٫۰۱ گرم نیست. ظرفیت، تفکیکپذیری و صحت ترازو باید با جرم کوچکترین جزء و تلرانس مجاز سازنده متناسب باشد. اگر مقدار B بسیار کم است، خطای ابزار میتواند نسبت را بهطور محسوسی تغییر دهد؛ در این حالت اندازه بچ و روش اندازهگیری را با تأیید فنی انتخاب کنید.
تبدیل نسبت وزنی به حجمی با چگالی
در صورت تأیید سازنده و دسترسی به چگالی معتبر هر دو جزء در دمای مربوط، حجم از رابطه V = m / ρ محاسبه میشود. برای نسبت وزنی a:b، نسبت حجمی برابر (a/ρA):(b/ρB) است. چگالی را از ظاهر یا یک محصول مشابه تخمین نزنید؛ دریافت نسبت حجمی آماده از سازنده، مسیر روشنتری برای اجراست.
روش اندازهگیری و اختلاط اپوکسی سنگ
محل کار، سطح سنگ و ابزار را پیش از ترکیب اجزا آماده کنید تا بخشی از فرصت مصرف صرف آمادهسازی نشود. دستور سازنده درباره همزدن اولیه هر جزء، ترتیب افزودن، مدت و سرعت اختلاط، انتقال به ظرف دوم یا زمان انتظار احتمالی بر توصیه عمومی مقدم است.
جدول ۳؛ مراحل اجرایی و کنترل هر مرحله
| مرحله | کار عملی | کنترل لازم |
|---|---|---|
| ۱. شناسایی | ثبت کد محصول و اجزای سازگار | برچسب، بچ، تاریخ مصرف و نسخه TDS |
| ۲. آمادهسازی | آمادهکردن سنگ، ظرف و ابزار تمیز | شرایط سطح مطابق دیتاشیت؛ نبود آلودگی ظرف |
| ۳. اندازهگیری A | قرار دادن ظرف روی ترازو و صفرکردن وزن ظرف | ثبت جرم خالص A و پایداری عدد ترازو |
| ۴. اندازهگیری B | افزودن مقدار محاسبهشده B | کنترل اینکه ترازو جرم افزوده را نشان میدهد یا جرم تجمعی |
| ۵. اختلاط | مخلوطکردن با روش سازنده و توجه به دیواره و کف ظرف | یکنواختی مخلوط و جلوگیری از ورود هوای غیرضروری |
| ۶. اجرا | مصرف در بازه مجاز و روی سطح آماده | ثبت شروع اختلاط، دما و زمان پایان مصرف |
| ۷. تحویل | صبر تا زمان مجاز عملیات بعدی | پخت کافی پیش از ساب، جابهجایی یا بارگذاری |
در مثال ۵۰۰ گرم A و ۱۵۰ گرم B، اگر پس از افزودن A ترازو را دوباره صفر کردهاید، هدف برای B عدد ۱۵۰ گرم است. اگر صفر نکردهاید، عدد هدف تجمعی ۶۵۰ گرم خواهد بود. اشتباه بین این دو روش یکی از خطاهایی است که با ثبت ساده وزنها میتوان از آن جلوگیری کرد.

مخلوطکردن سریع و شدید، جایگزین اختلاط کامل نیست. زمان و روش را از TDS بخوانید و برای همه محصولات یک مدت ثابت تعیین نکنید. در محصولات خمیری یا ژلی، روش کار ممکن است با رزین روان متفاوت باشد. راهنمای عمومی اندازهگیری و اختلاط سازنده.
جدول ۴؛ تفاوت زمان کار، ژلشدن و پخت
| اصطلاح | معنی عملی | اشتباه رایج |
|---|---|---|
| Pot life؛ عمر مخلوط در ظرف | بازه اعلامشده تحت شرایط آزمون، مقدار و دمای مشخص | تعمیم زمان یک بچ کوچک به ظرف بزرگ |
| Working time؛ زمان کار | فرصت قابل استفاده برای عملیات تعریفشده | فرض اینکه همیشه با Pot life برابر است |
| Gel time؛ زمان ژلشدن | رسیدن به وضعیت ژل طبق روش تعریفشده | ادامه کار تا لحظهای که مخلوط کاملاً سخت شود |
| Handling cure؛ پخت مناسب جابهجایی | زمان مجاز برای عملیات بعدی طبق سازنده | فرض دستیابی به استحکام نهایی |
| Full cure؛ پخت کامل | رسیدن به وضعیت نهایی اعلامشده در شرایط مشخص | قضاوت فقط از خشکبودن ظاهری سطح |
این اصطلاحات را با تعریف همان دیتاشیت بخوانید. دمای ماده و محیط، مقدار مخلوط و شکل ظرف میتوانند بر رفتار پخت اثر بگذارند. فرصت کار روی یک لایه نازک ممکن است با عمر همان ماده در ظرف متفاوت باشد. افزایش هاردنر راه تنظیم این زمانها نیست. توضیح سازنده درباره پخت و عمر مخلوط.
برای تولید پیوسته، مقدار هر بچ را با توان مصرف اپراتور هماهنگ کنید. اگر فرصت اجرا کافی نیست، انتخاب سیستم مناسبتر یا تغییر فرآیند باید با سازنده بررسی شود؛ نه با دستکاری نسبت یا افزودن حلال نامشخص.
جدول ۵؛ خطاهای رایج و مسیر بررسی
این جدول برای غربالگری اولیه است؛ نشانه ظاهری بهتنهایی علت قطعی را مشخص نمیکند.
| نشانه یا خطا | موارد قابل بررسی | اقدام مناسب |
|---|---|---|
| مخلوط نرم یا چسبناک | نسبت، اختلاط، سازگاری اجزا و شرایط پخت | توقف عملیات بعدی و بررسی سوابق با پشتیبانی فنی |
| رگههای ناهمگن | اختلاط ناقص یا باقیماندن مواد در گوشه ظرف | بررسی روش اختلاط پیش از اجرای بچ بعدی |
| کاهش سریع زمان کار | دمای بالا، بچ بزرگ یا تجمع مخلوط | اصلاح اندازه بچ و شرایط کار با تأیید سازنده |
| حباب یا عیب ظاهری | ورود هوا، وضعیت سنگ و روش اعمال | نمونهسازی و بررسی ابزار و آمادهسازی سطح |
| خطای وزن هاردنر | اشتباه در صفرکردن یا عدد تجمعی ترازو | ثبت جداگانه جرم اجزا و کنترل دوم محاسبه |
| تغییر دلخواه هاردنر | تلاش برای سریعترشدن یا صرفهجویی | بازگشت به نسبت مصوب؛ مخلوط نامطمئن را اجرا نکنید |

چکلیست ثبت بچ برای کارگاه
یک برگه ساده شامل کد محصول، شماره بچ اجزا، نسبت و مبنای آن، جرم واقعی A و B، دمای محیط و ماده، ساعت شروع اختلاط، نام اپراتور و نتیجه نمونه، پیگیری خطا را آسانتر میکند. برای اتصالات حساس، معیار پذیرش و زمان مجاز بارگذاری را پیش از شروع مشخص کنید.
راهنمای کارشناسی آرمانی فام برای انتخاب و اجرای اپوکسی سنگ
برای یک استعلام فنی قابلبررسی، فقط عبارت «اپوکسی سنگ» کافی نیست. نوع سنگ، رنگ و حساسیت ظاهری، نوع ترک یا حفره، هدف عملیات، روش اعمال و زمان در دسترس باید مشخص شوند. سپس کد محصول و دستور اختلاط آن با نیاز واقعی تطبیق داده میشود.
برای مقایسه خانواده رزینها، مقاله تفاوت اپوکسی و پلیاستر در فرآوری سنگ را بخوانید. برای عملیات تقویت کوپ نیز مشخصات خمیر کوپ اپوکسی را جداگانه بررسی کنید؛ دستور یک رزین روان را نباید خودکار به خمیر یا ژل تعمیم داد.
در مورد محصولات آراپوکس، هنگام تماس تصویر خوانای برچسب A و B، کد محصول و دیتاشیت موجود را ارسال کنید تا ابهام درباره نسبت یا روش مصرف پیش از اجرا برطرف شود. این بخش راهنمای فنی است و گزارش یک پروژه یا تجربه آزمایشگاهی مشخص محسوب نمیشود.
جدول ۶؛ استانداردهای مرتبط و حدود کاربرد آنها
| مرجع | موضوع | کاربرد در این راهنما | چه چیزی تعیین نمیکند؟ |
|---|---|---|---|
| ISO 10364:2024 | تعیین عمر کاری چسبهای چندجزئی | توجه به روش و شرایط آزمون زمان کار | نسبت اختلاط عمومی همه اپوکسیها |
| ISO 21368:2022 | راهنمای ساخت اتصالات چسبی و گزارشدهی برای ارزیابی ریسک | برنامه کنترل فرآیند و ثبت اطلاعات در کاربرد مرتبط | تأیید خودکار محصول یا اتصال شما |
| ISO 11014:2009 | محتوا و ترتیب بخشهای برگه ایمنی مواد شیمیایی | شناخت ساختار SDS | بیخطر بودن رزین یا نسبت اختلاط |
| TDS همان محصول | مشخصات فنی و دستور اجرا | نسبت، مبنا، دما، زمان و محدودیت کاربرد | تجویز یکسان برای همه کدهای محصول |
| SDS هر دو جزء | خطرات و اقدامات کنترلی | حفاظت فردی، نگهداری و مدیریت حادثه | تضمین عملکرد اتصال |
مراجع ISO بالا استانداردهای مرتبط با آزمون، فرآیند و اطلاعات ایمنی هستند؛ ذکر آنها به معنی گواهی انطباق محصولات آراپوکس نیست. نسخه جاری، دامنه و الزامات قرارداد باید در زمان پروژه بررسی شوند.
استانداردهای ملی ایران
برای نسبت اختلاط همه اپوکسیهای سنگ، شماره استاندارد ملی واحدی در این راهنما اعلام نمیشود. در پروژهای که استاندارد ملی یا تأییدیه خاص الزام دارد، شماره، عنوان، ویرایش جاری و دامنه آن باید در پایگاه رسمی سازمان ملی استاندارد و مدارک محصول تطبیق داده شود. وجود استاندارد برای یک روش آزمون، جایگزین دستور مصرف سازنده نیست.
نکات ایمنی هنگام اندازهگیری و اختلاط
پیش از مصرف، SDS هر دو جزء را مطالعه کنید. تماس با مواد پختنشده را کاهش دهید، از دستکش شیمیایی سازگار با مواد محصول و محافظ چشم استفاده کنید و تهویه را متناسب با ارزیابی محیط کار فراهم کنید. انتخاب نوع دستکش و حفاظت تنفسی باید بر اساس SDS باشد؛ نداشتن بو نشانه بیخطر بودن محیط نیست. راهنمای NIOSH درباره رزینها و حفاظت فردی.
پخت اپوکسی گرما تولید میکند. تجمع مقدار زیاد مخلوط در ظرف میتواند افزایش شدید دما ایجاد کند. اندازه بچ و ظرف را طبق راهنمای سازنده انتخاب کنید؛ مخلوط داغ یا غیرعادی را اجرا نکنید و مطابق برنامه ایمنی کارگاه عمل کنید. راهنمای کنترل گرمای پخت.
- ظرف خوراکی را وارد فرآیند نکنید و غذا و نوشیدنی را از محل کار دور نگه دارید.
- برچسبها را حفظ کنید و باقیمانده مواد را داخل ظرف جزء دیگر برنگردانید.
- در صورت آلودگی پوست، لباس یا چشم، اقدامات همان SDS را دنبال کنید؛ از حلال برای پاککردن پوست استفاده نکنید.
- پسماند و ریختوپاش را طبق SDS و مقررات محل مدیریت کنید؛ مواد را وارد فاضلاب نکنید.
- برای ساب و پولیش، پخت کافی و کنترل گردوغبار سنگ را جداگانه بررسی کنید.
پرسشهای متداول درباره نسبت اختلاط اپوکسی سنگ
آیا همه اپوکسیهای سنگ نسبت یکسانی دارند؟
خیر. نسبت، سازگاری اجزا و مبنای وزنی یا حجمی به کد محصول وابسته است و باید از TDS همان محصول خوانده شود.
نسبت ۱۰۰ به ۳۰ یعنی چه؟
اگر صراحتاً وزنی و به ترتیب A:B باشد، به ازای ۱۰۰ گرم A باید ۳۰ گرم B اضافه شود؛ جرم کل ۱۳۰ گرم است. بدون مشخصشدن مبنا و ترتیب اجزا، عدد کافی نیست.
آیا میتوان هاردنر بیشتری اضافه کرد تا سریعتر سخت شود؟
نسبت را برای تنظیم سرعت تغییر ندهید. روش کنترل زمان یا انتخاب سیستم مناسبتر را از سازنده بپرسید.
برای ۵۰۰ گرم مخلوط با نسبت وزنی ۱۰۰:۳۰ چه مقدار لازم است؟
در این مثال فرضی، حدود ۳۸۴٫۶۲ گرم A و ۱۱۵٫۳۸ گرم B لازم است. این محاسبه دستور مصرف هیچ محصول مشخصی نیست.
آیا وزنکردن همیشه از پیمانهکردن بهتر است؟
روش مناسب، روشی است که با مبنای اعلامشده سازنده و دقت موردنیاز تطبیق دارد. نسبت حجمی را بدون اطلاعات معتبر به نسبت وزنی تبدیل نکنید.
اگر مخلوط چسبناک بماند، حتماً هاردنر کم بوده است؟
خیر. نسبت، اختلاط، نوع اجزا و شرایط پخت باید با هم بررسی شوند. افزودن هاردنر به سطح اجراشده، راهحل عمومی قابلاعتماد نیست.
آیا از روی اندازه بستههای آراپوکس میتوان نسبت را فهمید؟
خیر. بستهبندی و تصویر فقط به شناسایی کمک میکنند. نسبت را با کد محصول و دیتاشیت تأیید کنید.
از چه زمانی فرصت مصرف مخلوط را حساب کنیم؟
تعریف سازنده ملاک است؛ در کارگاه، زمان شروع تماس و اختلاط اجزا را ثبت کنید و بازه مصرف اعلامشده را رعایت کنید.
برای انتخاب و آمادهسازی اپوکسی سنگ، با آرمانی فام مشورت کنید
اگر درباره نسبت، مبنای اندازهگیری یا انتخاب محصول آراپوکس ابهام دارید، پیش از اجرا نوع سنگ، کاربرد، کد محصول، تصویر برچسب اجزا و شرایط کار را آماده کنید. برای مشاهده گزینهها به صفحه محصولات اپوکسی سنگ و برای بررسی فنی و استعلام به تماس با آرمانی فام مراجعه کنید.
انتخاب درست، نسبت تأییدشده و اجرای قابلکنترل، سه بخش یک تصمیم فنی هستند. پیش از سفارش یا مصرف، اطلاعات محصول و شرایط واقعی پروژه را تطبیق دهید.
منابع و مراجع فنی
پیوند منابع در بخشهای مربوط درج شده است. مبنای این راهنما، اسناد رسمی AKEMI، راهنماهای فنی WEST SYSTEM، معرفی رسمی استانداردهای ISO و توصیههای NIOSH است. مثالهای عددی محاسبات آموزشیاند. برای محصولات آراپوکس، آخرین TDS و SDS همان کد محصول بر مثالها و راهنمای عمومی مقدم است.